Dassault Systèmes en OMRON integreren virtuele tweeling en echte fabriek in één digitale keten

Dassault Systèmes en OMRON gaan samenwerken om productieomgevingen slimmer, flexibeler en beter beheersbaar te maken. De twee bedrijven willen de kloof dichten tussen IT en OT: tussen de virtuele tweeling voor ontwerp en planning enerzijds, en de machines, robots en sensoren op de werkvloer anderzijds. Die koppeling moet fabrikanten en machinebouwers helpen om productiesystemen sneller te ontwerpen, realistischer te testen en betrouwbaarder uit te rollen.

In veel fabrieken werken productontwerp, automatisering en productie nog te veel langs elkaar heen. Dat leidt tot langere opstarttrajecten, een grotere kans op het maken van fouten en minder ruimte om snel bij te sturen. OMRON en Dassault Systèmes willen daar verandering in brengen door de virtuele en fysieke wereld veel directer met elkaar te verbinden.

Virtual Twin of Production Systems
De samenwerking brengt het platform 3D UNIV+RSES van Dassault Systèmes samen met OMRON’s Sysmac-platform voor industriële automatisering. Daarmee kunnen fabrikanten productiesystemen in één doorlopende digitale omgeving ontwerpen, simuleren, valideren en voorbereiden op ingebruikname. Een belangrijk onderdeel daarvan is de Virtual Twin of Production Systems: een virtuele kopie van een productielijn waarmee bedrijven bijvoorbeeld robotgedrag, logistieke stromen en de werking van een nieuwe lijn kunnen testen voordat er fysiek iets wordt gebouwd.

Die koppeling tussen IT en OT zorgt voor een digitale keten die al begint vóór de ingebruikname en daarna doorloopt in de operatie. Productielijnen worden eerst in een virtuele omgeving ontworpen en getest, met steun van zogeheten Virtual Companions. Bedrijven kunnen daar scenario’s voor prestaties, veiligheid en onderhoud doorrekenen en fouten opsporen voordat ze in de praktijk problemen veroorzaken. Zodra de fysieke productielijn draait, wordt realtime data van sensoren, controllers en robots teruggekoppeld naar de virtuele tweeling. Daardoor kunnen bedrijven verschillen tussen simulatie en werkelijkheid sneller zien, systemen nauwkeuriger afstellen en voorspellend onderhoud inzetten. Dat helpt om kosten en risico’s te verlagen.

Nieuwe fase voor maakindustrie
“De maakindustrie gaat een nieuwe fase in. Samen met OMRON bouwen we aan levende productiesystemen: AI-gedreven, zelfverbeterend en softwaregedefinieerd, waarin de virtuele en fysieke wereld in één continue leerlus samenkomen”, zegt Pascal Daloz, CEO van Dassault Systèmes. “Onze industriële wereldmodellen zetten complexiteit om in intelligentie. Zo worden fabrieken niet alleen verder geautomatiseerd, maar ook steeds autonomer. Daarmee verleggen we de grens van wat in productie mogelijk is.”

“Onze samenwerking met Dassault Systèmes versterkt ons vermogen om de OT- en IT-wereld samen te brengen en klanten een integrale oplossing te bieden, van simulatie tot volledig geïmplementeerde, intelligente productie”, zegt Motohiro Yamanishi, President van de Industrial Automation Company (IAB) van OMRON Corporation.